Сборник технических статей

Всё возрастающие требования к литью ускорили в последнее время развитие технологии прецизионного литья. Вначале основное внимание было уделено производству отливок из сплавов, которые невозможно или затруднительно получать путем обработки резанием. Затем этот метод распространился на отливки сложной конфигурации, которые обычно получают механической обработкой.

Благодаря преимуществам вакуумирования применение вакуумной плавки стало обычным для технологии прецизионного литья. Сначала этот способ применялся в производстве драгоценных металлов. Для получения тончайших деталей применяют центробежное литье. Применение вакуума позволяет избежать окисления легирующих добавок, а, следовательно, получить отличную литую поверхность, что в свою очередь значительно облегчает процесс полировки ювелирных изделий.

Эта статья обобщает результаты исследований, целью которых было производство электрошлаковых слитков-слябов.

Производство слитков некруглого сечения, конечно, не ново, как сама плавка с расходуемым электродом. Слитки квадратного и восьмиугольного сечения получали при вакуумно-дуговом переплаве (ВДП), однако это не нашло применения в промышленном масштабе. Это связано в основном с трудностями изготовления требующегося фасонного профиля медного кристаллизатора, который подвергается действию вакуума внутри и высокому давлению воды (в несколько атмосфер) снаружи. Отсутствие вакуума при электрошлаковом переплаве (ЭШП) значительно уменьшает трудности получения слитков некруглого сечения.

В настоящее время объявлено значительное число процессов внедоменного и бескоксового получения металла в чёрной металлургии. Не все из них прошли опытно-промышленное опробование. Наиболее известные из этих процессов, по классификации В. А. Роменца. приведены в таблице ниже.

Процесс Корекс является разработкой фирмы «ФЕСТ Альпине». В этом процессе пусковая руда, окатыши или их смесь подается в восстановительную шахту, где происходит их восстановление отходящим газом из плавильной камеры до степени металлизации около 93%. Разгрузочный шенк подаёт губчатое железо в плавильную камеру, где осуществляется окончательное восстановление и получение чугуна. В плавильной камере используется обычный некоксующийся уголь и кислород. Колошниковый газ шахтной печи охлаждается в скруббере и может применяться как экспортный энергетический газ (выработка электроэнергии, применение в нагревательных печах и т.д.).