Крупный и достаточно сложный основной агрегат металлургического предприятия — дуговая электросталеплавильная печь состоит из комплектного технологического оборудования, сети электропитания, газо-кислородных коммуникаций, водо- и газоочистительных сооружений, сложнейших приборов КиП и систем автоматизации.
Различие дуговых электросталеплавильных печей по особенностям конструкций технологического оборудования определяется способом подачи шихты в рабочее пространство печи, а также способом открывания рабочего пространства печи.
Технически устаревшая мульдовая загрузка шихты через боковое рабочее окно печи используется на малотоннажных электропечах, а на современных печах шихта загружается через свод печи, либо при его отведении в сторону дуговой электросталеплавильной печи, либо после выкатывания корпуса из-под свода (ДСВ).
Несмотря на существующие различия, дуговые электросталеплавильные печи имеют много общего в конструкции функциональных узлов и механизмов: корпуса (кожуха); футеровки рабочего пространства печи; рабочего окна с заслонкой; сталевыпускного отверстия; сливного желоба; электродержателей и электродов; уплотнителей электродных отверстий в своде (экономайзеры); люльки (опорного элемента дуговой электросталеплавильной печи); портала; механизмов подъема и поворота свода; механизма выдвижения портала со сводом у печей серии ДСВ или механизма поворота корпуса печи; механизма наклона печи; механизма перемещения электродов; силовой электрической цепи («короткая» сеть) с печным трансформатором; пульта управления; приборов КИПиА; защитной и сигнальной аппаратуры; системы водоохлаждения элементов печи; системы газоочистки.
На рисунке показана современная дуговая электросталеплавильная печь с 200-тонной вместимостью. Она представляет из себя стальной кожух, выполненный в форме цилиндра со сферическим днищем, внутри которого имеется огнеупорная футеровка. Плавильное пространство печи закрывает съемный свод. Дуговая электросталеплавильная имеет выпускное отверстие со сливным желобом и рабочее окно. Питание производится трехфазным электрическим током. В качестве опоры для печи выступают два специальных опорных сектора, которые перекатываются по станине. Нагрев и плавление металла осуществляют мощные электрические дуги, горящие между тремя концами электродов и металлом в печи. При помощи реечного механизма производится наклон печи в сторону выпуска, а также рабочего окна.
Дуговая электросталеплавильная 200-тонная печь.
1 – электрод; 2 – электрододержатель; 3 – свод; 4 – подвеска свода; 5 – сводовое кольцо; 6 – цилиндрический кожух; 7 – рабочая площадка; 8 – механизм наклона печи; 9 – станина; 10 – люлька; 11 – сливной носок; 12 – портал ДСП; 13 – гибкий токопровод; 14 – стойка электрододержателя; 15 – рукав электрододержателя; 16 – трубошины токопровода